中、高压系统配管一般采用无缝钢管，由于其强度高、价格低、易于实现无泄漏连接等优点，在液压系统中被普遍使用。如上海天阳钢管有限公司生产的EN/DIN高精度精轧光亮精密无缝钢管，其内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工处理。普通液压系统常采用冷拔低碳钢l0、15、2O号无缝管，此钢号配管时能可靠地与各种标准管件焊接。液压伺服系统常采用普通不锈钢管，具有耐腐蚀，内、外表面光洁，尺寸精确，但价格较高。
液压钢管管路如何安装？回油管的安装及要求：1)执行元件的主回油路及溢流阀的回油管应伸到油箱油面以下，以防止油飞溅而混入气泡。2)溢流阀的回油管不允许和泵的进油口直接连通，可单独接回油箱，也可与主回油管冷却器相通，避免油温上升过快了。3)具有外部泄漏的减压阀、顺序阀、电磁阀等的泄油口与回油管连通时不允许有背压，否则应单独接回油箱，以免影响阀的正常工作。安装成水平面的油管，应有3/1000～5/1000的坡度。管路过长时，每500mm应固定一个夹持油管的管夹。压力油管的安装及要求压力油管的安装位置应尽量靠近设备和基础同时又要便于支管的连接和检修。为丁防止压力管振动，应将管路安装在牢固的地方，在振动的地方要加阻尼来消振，或将木块、硬橡胶的衬垫装在管夹上，使铁板不直接接触管路。
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