钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管,然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同,就构成了生产无缝钢管的不同方法。焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状,再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同,就构成了生产焊接钢管的不同方法。无缝钢管主要用热轧法生产。挤压法主要用于生产难穿孔的低塑性高合金钢管或异型钢管和复合金属管。冷轧和冷拔法可将热轧管继续加工成小直径和薄壁的钢管。焊接钢管工艺过程简单、生产效率高、成本低、产品品种日益扩大。
无缝钢管和有缝钢管的区别:1、加工工艺不同:无缝钢管采用优良碳素钢或合金钢制作而成。无缝钢管的加工工艺有冷拔法和热轧法,而有缝管一般是焊接而成。2、用途不同:无缝钢管主要用作输送流体的管道或结构部件,主要用于机械工业。有缝钢管主要用于建筑业的流体、气体输送,如输水、煤气、压缩空气等低压流体。压力管道一般都采用无缝钢管。3、通常情况下,有缝钢管能承受的使用压力在20公斤以下,这是安全使用范围。通常用于输水、煤气、压缩空气等低压流体。无缝管能承受超高压,当然其壁厚会随之增大,这需要根据要求的压力进行设计,常用于高压油管、锅炉管等高温高压设备中。还有结构用的无缝管,这取决于设计要求。目前已有几种有缝钢管做无缝化处理,对焊缝进行退火处理,承压范围与无缝钢管基本相当。
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